本成果以鱼类加工产生的鱼头、骨、内脏等副产物为主要原料，筛选高效产蛋白酶芽孢杆菌、高效产乳酸植物乳杆菌以及酿酒酵母，通过多菌种分步协同发酵技术，将其转化为高营养、易吸收的宠物饲料蛋白源。该技术高效降解原料中的抗营养因子以及腥味物质，同步富集小肽、益生菌及消化酶，显著提升了产物的营养价值和功能特性，并同步赋予产品天然的诱食特性与肠道健康调节功能，实现了废弃资源的高值化利用。

1.菌种组合优势：精选菌种协同作用明确，芽孢杆菌高效产酶降解大分子蛋白与抗营养因子，植物乳杆菌产酸抑菌并改善风味，酵母菌富集营养，形成高效发酵体系。

2. 工艺控制优势：分步协同发酵工艺精准控制各菌种发酵阶段，最大化发挥其功能，确保产物品质稳定、风味适宜。

3. 产品性能优势：终产物富含小肽、有机酸、活性益生菌与消化酶，宠物消化吸收率高，适口性好，并具肠道健康调节功能，减少粪便异味。"

宠物主粮、零食、营养补充剂等产品的蛋白质原料生产；水产加工企业的副产物增值化处理与产业链延伸；功能性、益生元类宠物食品的开发

宠物食品生产与加工企业；大型水产加工与贸易企业；生物饲料添加剂研发与生产企业；致力于农业废弃物资源化利用的科技公司。

成果二

淡水鱼多维度修复调理品质提升技术

本成果创新性地将外塘长期禁食暂养与富氢水循环系统精细化调控相结合，形成一套系统化的淡水鱼肉质改良技术。通过两阶段禁食暂养，并在后期精确控制水体盐度、营养素、富氢浓度、温度、溶氧及pH等关键参数，实现鱼肌肉营养成分的动态优化与风味物质的定向积累。该技术可显著提升肌肉中必需氨基酸、鲜味氨基酸及多不饱和脂肪酸含量，有效降低腥味，改善肉质紧实度与咀嚼感，全面提升鱼肉食用品质。

1. 系统性品质改良：通过“生理代谢调节（禁食）+ 环境活性物质干预（富氢）”双重手段，从内部代谢与外部环境系统化提升鱼肉品质，效果显著且稳定。

2. 关键参数精准可控：富氢水浓度、盐度、温度等核心参数实现精准调控，技术可标准化、可复制。

3. 多重品质效益叠加：同步实现营养（氨基酸、多不饱和脂肪酸DHA和EPA）提升、风味（腥味降低、鲜味增加）改善和质构（紧实度、咀嚼度）优化，综合附加值高。

高端品牌淡水鱼的标准化养殖生产；面向对口感、风味、营养有较高要求的餐饮及零售市场；水产品肉质改良与品牌化打造。

规模化水产养殖企业；主打高品质水产品的品牌运营商；水产技术推广与服务机构；食品加工企业

成果三

珍珠蚌肉嫩化关键工艺技术研究与产品开发

本成果聚焦浙江珍珠产业蚌肉副产物高值化利用不足的核心问题，针对其质构坚硬、风味不佳等技术瓶颈，开展了系统性技术攻关。并取得了以下关键突破：一是攻克了蚌肉质构劣性难题，建立了超高压-钙盐协同嫩化预测模型，显著改善了肉质口感；二是突破蛋白肽高效制备技术瓶颈，采用多级定向酶解与超滤-层析联用技术，实现了活性肽段的精准制备；三是开发了多元化产品体系，基于风味组学研究与栅栏杀菌技术，开发了即食/预制菜系列产品，同时开发了以功效研究为指导的健康产品。

1. 珍珠蚌肉嫩化工艺：基于级联BP神经网络建立了超高压物理场-钙盐珍珠蚌肉嫩化过程的预测模型，明确了超高压物理场-钙盐协同嫩化的最佳工艺条件，创建了超高压物理场-钙盐协同高效嫩化技术。

2. 珍珠蚌肉蛋白肽精准制备：采用二次回归正交旋转组合设计确定了珍珠蚌肉蛋白肽制备的最佳酶以及最佳的酶解工艺，并建立了蚌肉蛋白肽的高效制备技术。

3. 珍珠蚌肉即食方便/预制菜产品：开发了麻辣、香醋等多风味即食/预制系列产品。

4. 珍珠蚌肉蛋白肽营养健康系列产品：开发了具有免疫调节、细胞修复等功能的功能食品原料、固体饮料等健康产品。"

即食方便产品加工；功能食品配料加工；营养健康产品加工

珍珠养殖或加工企业；水产技术推广与服务机构；即食方便产品加工企业；动物源营养健康产品生产企业

成果四

功能性油脂开发

项目聚焦油料绿色制油、健康功能性油脂开发。生物制油充分释放油料中功能性甾醇、多酚、磷脂、角鲨烯的释放，最小精炼，最大程度保留脂质活性组分。其次，研发油脂中功能性脂肪酸（亚麻酸、DHA、EPA、金松酸等）高效分离制备技术，同时开发富含上述功能性脂肪算的结构脂质，尤其开发具有减肥、降脂功效的甘油二酯，工艺简单，产品收率高，附加值提升显著。此外，基于开发的工功能性油脂，研发粉末脂质，并组合配置各类健康行功能性固体饮料。

1.从油料出发，贯穿全产业链，实现原料全利用，油脂高值化利用；

2. 采用生物技术，选择性高，条件温和，产品营养组分破坏少，高保留。

3. 产品形式多样，适用面广，使用方便。

功能性油脂，山茶、紫苏、香榧，亚麻油，浓香型花生、菜籽油；功能性乳饮料、酸奶、干酪，低热量油脂、代餐粉、能量棒等均适合

健康油脂企业；乳与乳制品企业；健康功能食品配料及加工企业；固体饮料企业

成果五

高浓度纳米富氢水赋能健康食品产业

自主研发的“高压射流切割法制备纳米氢气泡”核心关键技术，使得原本溶解度极低（1600PPb）的氢气能够以纳米级气泡的形式均匀悬浮在水体中，氢气泡粒径80nm、耐高温加热不逸散、氢浓度高达40000ppb，各项性能指标均位居国际领先水平。纳米气泡氢水为载体，可广泛应用于氢农业、氢食品等诸多领域，打造氢水工厂化生态种养殖模式，为消费者提供高品质的有机农产品。另一方面，开发智能化的适用不同场景的氢家电设备，满足现代家庭对健康与智能生活的双重需求。技术已获发明专利，在国内上市公司签约应用，产品备受市场好评。

1、纳米氢气泡浓度由1500ppb提升为40000ppb；

2、气泡粒径仅为80纳米左右；

3、气泡常温放置不逃逸，煮沸仅有20%损失；

4、仅需常压贮存，无需加压贮存；

5、可以有效抑制水体中的细菌、病毒；

6、加速生物体排出体内有害成分；

7、提高农作物产量、有利于功效成分积累；

8、高效深层清除自由基，适用美业产品研发；

9、适用各类氢智能家电的研发。

富氢水生产；商用/家用氢水机生产；氢面膜化妆品生产；氢养殖（渔业&畜牧）及种植业（蔬菜瓜果）生产；氢饮料及氢食品生产

水与水设备生产企业；养殖企业；种植企业；美业相关企业；食品加工企业；饮料及乳制品生产企业

成果六

泡菜发酵新菌株“棒状乳杆菌棒状亚种”及其发酵工艺

本成果涉及一株分离自特色“千里飘香”泡菜的优良发酵菌株棒状乳杆菌棒状亚种（Loigolactobacillus）。该菌株发酵性能优良，具有较好的耐酸性和耐盐性，同时能够降解亚硝酸盐，提高泡菜的食品安全性。该菌株能使泡菜中的鲜味氨基酸如天冬氨酸和谷氨酸有所提高，大部分苦味氨基酸下降，显著提高发酵泡菜鲜味，适合用于传统发酵蔬菜的标准化、规模化生产。

1. 具有优异的耐盐（7%）和耐酸（pH 4.5）性能，能快速适应发酵环境并成为优势菌群。

2.具有显著的亚硝酸盐降解能力，保证风味品质的前提下大幅提升泡菜食用安全性。

3.接种发酵可缩短发酵周期，使产品快速成熟。同时显著提高鲜味氨基酸含量，增加醇类和含硫风味物质，减少苦味和刺激性酸味，使口感更柔和鲜美。

1、传统食品发酵领域：作为核心发酵剂，用于标准化与优化泡菜发酵工艺，提升产品风味一致性、缩短发酵周期并控制亚硝酸盐峰值；

2、食品品质与安全领域：通过快速产酸等特性主导发酵体系，有效抑制腐败菌与致病菌生长，保障发酵食品的微生物安全与贮藏稳定性

预制菜企业；调理食品企业

成果七

食品级饲料高效降解黄曲霉毒素的益生菌及其生物脱毒应用

本成果涉及一株筛选自传统发酵泡菜的棒状乳杆菌棒状亚种（Loigolactobacillus coryniformis 523L5 ）。该菌株不仅具有优良的产酸和生长性能，核心功能在于其优异的黄曲霉毒素B1脱毒性能，能在偏酸性（pH 5-7）及较宽温度范围（25-55℃）通过生物转化作用实现高效降解。该技术解决了传统物理化学法破坏营养、生物吸附法效率低且不稳定的难题，为食品和饲料安全提供了一种绿色、高效的生物脱毒方案。

1. 降解效率高：在优化条件（40℃、pH 7.0）下，对黄曲霉毒素B1的降解率高达88.13%，显著优于现有技术中常见的吸附型菌株 。

2. 环境适应性强：菌株具有极强的耐盐（7%）和耐酸（pH 4.5可生长）能力，且降解活性因子耐热性好（50-55℃仍有效），适应复杂的工业加工环境 。

3. 作用机制彻底：主要通过发酵代谢产物（蛋白/酶类）进行生物降解，而非单纯的物理吸附，避免了毒素解吸附造成的二次污染风险 。

1. 饲料添加剂：作为功能性微生态制剂添加到动物饲料中，去除饲料原料中的黄曲霉毒素B1。

2. 农产品深加工：用于受污染粮油作物的生物酶法脱毒处理工艺。

饲料生产企业；规模化养殖企业；粮油加工企业；农产品深加工企业

成果八

食药用菌营养功能食品开发技术

建立了成套的食药用菌功能成分（多糖、三萜、多酚、蛋白、多肽、膳食纤维等）的高效提取分离富集，成分结构分析鉴定，体外及体内营养评价及活性筛选，营养保健功能及特医食品剂型产品开发，生产工艺流程及厂房设计，小试、中试到规模性生产，质量安全控制和产品标准制定等集成技术。

创建了“物理预处理（机械化学）+低温强化提取（超声、高速剪切）+快速纯化 （膜分离、径向流色谱）”的食药用菌功效成分的绿色高效制备工艺体系。功能成分提取得率提高20%以上，纯化效率提升30%以上，节能减排30%以上。已开发灵芝、猴头菇、桑黄、灰树花等十余种食药用菌增强免疫、抗疲劳、胃黏膜保护、抗辐射、抗氧化、抗结肠炎、减肥降脂、调节肠道菌群、改善骨骼健康等营养功能及保健食品30多款。

食药用菌及相关食药同源物质的营养保健功能及特医食品开发及生产应用。

食药用菌精深加工企业。相关食品、生物医药及化妆品企业等。

成果九

预制食品“三减”与品质调控关键技术

针对传统腌腊与酱卤肉制品工业化生产中存在的“高盐高硝”安全隐患及“品质标准化低”两大难题，创新研发了绿色制造与全流程品质调控关键技术。主要攻克了传统肉制品低盐腌制、天然防腐及风味保持技术，显著降低了产品亚硝酸盐残留；构建了酱卤肉制品风味与质构的量化控制体系，解决了工业化生产中产品口感不一的痛点；同时开发了冷冻鱼（肉）糜制品凝胶增强技术。该成果荣获中国商业联合会科学技术奖一等奖及中国食品工业协会科学技术奖二等奖。

1. “三减”技术：在保持风味前提下，实现方便食品的减盐、减糖、减油。

2. 品质改良：质地、风味、营养提升。

3. 食材原料和预制食品货架期延长。

1. 传统腌腊肉制品（腊肠、火腿）的低盐低硝生产；

2. 酱卤熟食（卤味、烧鸡）的标准化中央厨房加工；

3. 冷冻调理肉制品（鱼丸、肉排）及肉类预制菜的质构改良。

传统肉制品企业（腊肉/火腿等）；酱卤熟食加工；预制菜肉类菜肴