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优质技术成果推介|【低碳环保技术】:烟气氮氧化物高效捕获及资源化技术
发布日期:2024-08-14 浏览次数:

     成果简介


      成果概述

      氮氧化物(NOx)是化石燃料燃烧过程排放烟气中的一种主要污染物,目前其治理主要技术为选择性催化还原 (SCR)法,全国一年烟气氮氧化物脱除总量约2000万吨,需消耗还原剂纯氨约1500万吨,年运行费用在 2000 亿以上,现有烟气脱硝代价巨大。

      本技术发明人全球首次发现了三价铁盐在一定条件下能与一氧化氮发生快速化学反应的特性,把一氧化氮气体从烟气中高效捕获,反应产物经脱吸后释放出被吸收的一氧化氮气体作为副产物回收利用,吸附剂循环利用,处理后烟气中的氮氧化物浓度达到超低排放要求。能在实现脱硝的同时,回收氮氧化物,实现了烟气氮资源的有效利用。该技术国际首创,已获中美欧日韩等多国发明专利。

 

     技术方案

     本技术基本处理工艺流程为:烟气→布袋除尘器→风机→吸收脱硝→湿法脱硫→烟囱(吸收工艺流程如图1所示)。吸收反应产物在再生反应釜内进行再生脱吸,脱吸后的铁盐吸收剂再生后返回吸收系统循环使用,释放出的高浓度一氧化氮气体经氧化吸收后可制备硝酸作为副产物回收。

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      技术优势

利用该技术的设备可安装在烟气除尘器后,工作温度低(<100℃),为末端处理,无需前端苛刻烟气预处理条件,运行费用仅为SCR的10~20%,解决了传统烟气处理成本高的问题,同时本技术使用时无氨和 SCR 催化剂及相关环保、安全问题,回收副产品可获得可观收益,优势明显。

节能降碳效果:采用该技术后可提高相关炉窑的能源利用效率约5%,与SCR脱硝工艺相比,可减少二氧化碳排放80%以上


     技术应用


     应用场景

     该技术适用所有化石燃料燃烧烟气的脱硝治理,特别适合燃煤电厂、水泥、玻璃、垃圾(含危废)焚烧、石化、焦化、钢铁冶金等炉窑的烟气治理。 


     应用案例

       采用该技术的全球首套处理系统已应用于某有色金属冶炼厂烧结炉烟气氮氧化物净化工程。预计每年可减少二氧化碳排放约16600吨,并可回收副产品稀硝酸获得可观收益。


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